大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于帶式輸送機物料下滑力的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹帶式輸送機物料下滑力的解答，讓我們一起看看吧。

皮帶機下滑太快怎么處理？

皮帶機在較大坡度上安裝容易造成下滑過快，尤其在突然停電，或重載停機狀況下，這種情況最容易出現(xiàn)，所以在安裝皮帶機前要求安裝坡度不得大于18度，如果超過18度坡度就需要采用大傾角皮帶機。

如果出現(xiàn)下滑過快就需要加設(shè)逆止器，防止皮帶下滑，另外也可以調(diào)整皮帶托輥角度，提高皮帶的圍包角的辦法來解決。

下滑式輸送帶原理？

工作原理：由驅(qū)動裝置拉緊輸送帶,中部構(gòu)架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構(gòu)件，借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和 自動化操作。皮帶輸送機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆 狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

煤礦皮帶輸送機飛車怎樣處理？

煤礦皮帶輸送機飛車是指在運行過程中，皮帶突然脫離輪轂或運行速度異常增快，造成嚴(yán)重事故的風(fēng)險。處理煤礦皮帶輸送機飛車的方法如下：

1. 立即停車：發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機出現(xiàn)飛車現(xiàn)象時，應(yīng)立即按下緊急停車按鈕，停止皮帶運行。

2. 切斷電源：為確保安全，切斷皮帶輸送機的電源，避免人員在處理過程中受到電擊傷害。

3. 檢查皮帶狀況：皮帶飛車可能是由于皮帶磨損、斷裂、打滑等原因?qū)е?。在切斷電源后，對皮帶進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題時及時更換或修復(fù)。

4. 檢查滾筒和托輥：檢查滾筒和托輥是否存在異常，如磨損、偏斜、松動等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5. 檢查潤滑情況：檢查皮帶輪轂和傳動部件的潤滑情況，確保潤滑良好，減少磨損。

6. 調(diào)整皮帶張緊度：皮帶張緊度不足可能導(dǎo)致皮帶飛車。在處理過程中，根據(jù)實際情況調(diào)整皮帶張緊度，使其保持適當(dāng)?shù)木o張狀態(tài)。

7. 檢查安全防護裝置：確保皮帶輸送機上的安全防護裝置齊全、有效，如限位開關(guān)、防跑偏裝置等。

8. 排查隱患：對皮帶輸送機的運行環(huán)境進行檢查，排查潛在的安全隱患，如地面是否平整、有無雜物等。

9. 重新啟動設(shè)備：在確保皮帶輸送機安全無誤后，重新啟動設(shè)備，進行試運行。觀察皮帶運行情況，確認(rèn)無異常后，恢復(fù)正常運行。

10. 加強日常維護：定期對皮帶輸送機進行維護和檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行。

請注意，以上處理方法僅供參考，具體操作需根據(jù)實際情況和設(shè)備參數(shù)進行。在處理飛車問題時，務(wù)必確保人員安全，并遵循相關(guān)安全規(guī)程。

改變驅(qū)動位置,增加皮帶輸送機下運的摩擦力。 皮帶輸送機“飛車”故障主要原因是下運角度限,運送量載。當(dāng)皮帶輸送機載,下運角度過大時,皮帶及皮帶上的物料在重力和慣性的作用下就會自行向下滑動,并且速度會逐步增大,就會造成“飛車”。 

改變傳統(tǒng)的機頭卸載點驅(qū)動,例如,把機頭驅(qū)動部分安裝在距機尾30m的地方,就會使下運的摩擦阻力增大,減少“飛車”的可能性,甚至杜“飛車”事故。

改變皮帶輸送機的張緊方式,保持恒定的張緊力。 下運時,由于物料的重力作用使皮帶輸送機的頂皮帶張緊,底皮帶松弛,從而導(dǎo)致驅(qū)動主滾筒摩擦力驟減,加劇了皮帶下滑速度,使皮帶輸送機發(fā)生“飛車”事故。 

為解決這一難題,可以改變傳統(tǒng)張緊絞車、鋼絲繩直接張緊的方式,采用自動液壓拉緊裝置進行皮帶輸送機的張緊。 該裝置由拉緊油缸、拉緊小車和慢速絞車組成。

到此，以上就是小編對于帶式輸送機物料下滑力的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于帶式輸送機物料下滑力的3點解答對大家有用。