帶式輸送機溜槽下料口（帶式輸送機溜槽下料口圖片）
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各種輸送設(shè)備的安裝高度確定?
輸送系統(tǒng)的選用應(yīng)比較其如下優(yōu)缺點，即 投資 維修和操作費 效率 可靠性 使用的難易 對工藝過程的適應(yīng)性 污染及對環(huán)境的影響。
)安裝尾輪；4)先組裝行輪組與升降裝置，再將該組件與機架裝配一體；5)安裝各組托輥；6)放置輸運帶并進(jìn)行接頭；7)安裝彈簧清掃器與空段清掃器；8)安裝導(dǎo)料槽。
固定式皮帶輸送機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；移動式皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。
螺旋張緊行程為機長的1%～5%。拉繩開關(guān)安裝于輸送機一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度。跑偏開關(guān)安裝于輸送機頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。
礦山皮帶輸送機下料灰塵怎么處理
1、對于除塵而言，最好的策略無外乎：密閉：輸送設(shè)備密閉，自然粉塵可以有效控制。定向：正壓，負(fù)壓，都可以使粉塵按照既定方向隨著空氣流動，從而控制在有效范圍。皮帶輸送機設(shè)備自身造價而言，探討揚塵治理，有難度。
2、運用天網(wǎng)抑塵技術(shù)，有效阻止末端環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的大面積、多點排放的情況。BME采石場綜合抑塵解決方案就是通過源頭抑制、梯次捕收來實現(xiàn)破碎生產(chǎn)線全線無塵。
3、破碎機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生揚塵的處理辦法一般是：噴霧灑水、粉塵圍閉簾、安裝吸塵罩。
4、皮帶秤斷料的處理方法一般是將秤斷料進(jìn)行回收再利用。具體處理方式如下： 篩選：將皮帶秤斷料進(jìn)行篩選，分離出較大的顆粒物和較小的顆粒物。這是為了方便后續(xù)工序的處理。
5、解決方法：原料場接料，要嚴(yán)格控制物料中混有的雜物，特別是可以劃破皮帶的雜物，場地內(nèi)雜物要及時組織進(jìn)行清理，減少腐蝕性物料的運輸，控制好物料的大塊，下料區(qū)應(yīng)安裝緩沖托輥或緩沖床，減緩物料對皮帶的沖擊。
綜采設(shè)備地面調(diào)試安裝措施
綜采工作面機電設(shè)備檢修安全技術(shù)措施 更換平衡千斤頂（1）檢修人員進(jìn)入支架下方拆千斤頂時，應(yīng)對頂梁用單體支柱或其他支護(hù)形式支護(hù)好，身體各部位應(yīng)處于可靠的掩護(hù)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁無支護(hù)施工。
采用綜合機械化采煤時，必須遵守哪些規(guī)定？(一)必須根據(jù)礦井各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、煤層地質(zhì)條件、厚度、傾角、瓦斯涌出量、自然發(fā)火傾向和礦山壓力等因素，編制工作面設(shè)計。
(4)工作面有初次放頂、收尾及過地質(zhì)構(gòu)造帶專項措施，綜采工作面有安裝和撤面專項措施。
真抓實干，切實搞好全機的地面調(diào)試和井下安裝。 10月27日設(shè)備開箱驗收，全隊職工與職能部門協(xié)同作戰(zhàn)，沒有休息日，每天工作都在十二個小時以上，通過奮戰(zhàn)，整個的開箱驗貸時間比外方工程師計劃時間整整提前了一個禮拜。
一般頂板冒落災(zāi)害的防治措施及裝備：回采工作面頂板管理方式的選擇，回采工作面支架的選擇論證，采區(qū)順槽巷道支護(hù)的選擇論證；沿空掘(留)巷的安全措施。掘進(jìn)工作面支護(hù)選擇論證、交叉點支護(hù)的選擇論證。
怎樣預(yù)防皮帶輸送機輸送帶跑偏
1、輸送帶是輸送系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，它的安全穩(wěn)定運行直接影響到生產(chǎn)作業(yè)。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障，對其及時準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。
2、皮帶跑偏是一直存在的技術(shù)點，皮帶輸送機的機架不平行，主動滾筒、從動滾筒不平行，輸送貨物重力不均勻都會引起皮帶跑偏，一般情況下，調(diào)整張緊機構(gòu)可調(diào)節(jié)，但是如果反復(fù)不好就是機構(gòu)存在以上的異常。
3、比如托輥外圓是否存在不平整，誤差度較大的瑕疵，主動從動滾筒的軸線平行度誤差怎樣。最后，我們要定期清理皮帶流水線設(shè)備托輥，因為皮帶流水線設(shè)備網(wǎng)帶在長期的輸送運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)輸送帶托輥的積垢，從而使輸送帶跑偏。
4、另外，帶子接頭要正確，兩側(cè)周長應(yīng)相同。在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進(jìn)行進(jìn)行調(diào)整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：（1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。
5、輸送機無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)2h，運轉(zhuǎn)中輸送帶應(yīng)不打滑、不跑偏、運行平穩(wěn)，運動部件與機體應(yīng)無摩擦和撞擊現(xiàn)象。皮帶跑偏處理：為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
6、帶式輸送機又稱膠帶輸送機，俗稱"；皮帶輸送機"；?！捷斔蜋C是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳 帶式輸送機動裝置等組成。
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