帶式輸送機(jī)常見故障分析及處理（帶式輸送機(jī)常見故障分析及處理措施）
今天給各位分享帶式輸送機(jī)常見故障分析及處理的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)帶式輸送機(jī)常見故障分析及處理措施進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！
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帶式輸送機(jī)的常見故障
張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。
減速機(jī)升溫過快 這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機(jī)被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。
輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的最常見故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。跑偏的現(xiàn)象和原因很多，要根據(jù)不同的跑偏現(xiàn)象和原因采取不同的調(diào)整方法，才能有效地解決問題。
(4)調(diào)整輸送帶的輥筒的位置。調(diào)整帶式輸送機(jī)機(jī)座上的拉緊螺栓，將輥筒位置松開--些，這樣會(huì)起到拉緊輸送帶的張力的作用。調(diào)整輸送機(jī)滾筒位置時(shí)要考慮以下幾點(diǎn)：長(zhǎng)度較長(zhǎng)，運(yùn)量大的皮帶輸送機(jī)收緊裝置應(yīng)靠近傳動(dòng)滾筒后面。
皮帶傳輸機(jī)運(yùn)行時(shí)輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。
帶式輸送機(jī)輸送帶打滑的主要原因有以下幾點(diǎn)：過載：當(dāng)輸送物料的負(fù)載超過輸送帶的承載能力時(shí)，輸送帶容易發(fā)生打滑。這可能是由于物料過多或密度過大導(dǎo)致的。
轉(zhuǎn)斗式輸送機(jī)特點(diǎn)有哪些？
斗式輸送機(jī)特別適合于輸送含有塊狀、沒有磨琢性的物料。V形料斗可在垂直或者水平與垂直相結(jié)合的布置中輸送物料。
他輸送機(jī)相比，能在垂直方向內(nèi)輸送物料而占地面積較?。煌嵘叨葧r(shí)，輸送路線大為縮短，使其系統(tǒng)的布置緊湊；全封閉的罩殼內(nèi)進(jìn)行工作，有較好的密封性，從而可減免對(duì)環(huán)境的污染。
與其他輸送機(jī)相比，能在垂直方向內(nèi)輸送物料而占地面積較?。辉谙嗤嵘叨葧r(shí)，輸送路線大為縮短，使其系統(tǒng)的布置緊湊；能在全封閉的罩殼內(nèi)進(jìn)行工作，有較好的密封性，從而可減免對(duì)環(huán)境的污染。
適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在250℃以下。 TH系列斗式提升機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：維護(hù)方便，壽命長(zhǎng)。
皮帶輸送機(jī)在工作中經(jīng)常出現(xiàn)的問題以及解決方法
1、輸送帶長(zhǎng)期磨損發(fā)生損壞造成的跑偏；偏載引起的皮帶跑偏；物料沖擊造成的跑偏。
2、對(duì)于有一定傾斜角度的擋邊皮帶輸送機(jī)，調(diào)整時(shí)可以首先考慮調(diào)整機(jī)身頭部位置的拉緊螺栓。對(duì)于一般水平放置的固定式皮帶輸送機(jī)，需要在運(yùn)行前將設(shè)備安裝完畢，然后開機(jī)運(yùn)行，檢查輸送帶的運(yùn)行軌跡有沒有出現(xiàn)偏移。
3、是制造托輥的無(wú)縫鋼管壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大。是在加工時(shí)兩端軸承孔中心與外圓圓心偏差較大，使離心力過大。解決方法：在軸承不損壞并允許噪音存在的情況下可以繼續(xù)使用。
4、