帶式輸送機(jī)事故大全（帶式輸送機(jī)事故大全圖片）
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輸送帶的故障
帶式輸送機(jī)作為生產(chǎn)中的一種主要運(yùn)輸設(shè)備，在使用過程中，常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。
首先，可能是輸送帶的傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，導(dǎo)致輸送帶無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其次，可能是輸送帶上的牌擺放不當(dāng)，導(dǎo)致牌堆堆積過多，難以順暢地運(yùn)行。此外，輸送帶上的牌也可能被玩家堵塞，導(dǎo)致輸送帶無法繼續(xù)向前運(yùn)行。
原因皮帶輸送機(jī)皮帶的張緊力不夠，導(dǎo)致滾筒所產(chǎn)生的摩擦力不足。解決方法：皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)過程中由于長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)將輸送帶拉長(zhǎng)并且會(huì)因此引起一些設(shè)備故障，因此在使用前對(duì)其進(jìn)行檢查并調(diào)整，才能保證輸送設(shè)備安全運(yùn)行。
皮帶機(jī)常見故障有哪些
1、皮帶不轉(zhuǎn) 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后傳動(dòng)滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動(dòng)不起來，這種故障是由于皮帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長(zhǎng)、重載起動(dòng)、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
2、你好 皮帶機(jī)聲音異常 皮帶機(jī)正常工作時(shí)的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音?？赡茉颍狠S承發(fā)生損壞；托輥嚴(yán)重偏心；聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。
3、自動(dòng)封邊機(jī)輸送帶急停以及輸送帶跑偏是皮帶機(jī)作業(yè)過程中最為常見的故障，其危害性極大，從實(shí)際運(yùn)行情況來看，跑偏對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)行以至生產(chǎn)的影響主要有以下幾個(gè)方面：a.巳跑偏引起系統(tǒng)故障停機(jī)影響生產(chǎn)作業(yè)效率。
4、皮帶過松 皮帶的漲緊方式有幾種形式，尾部螺栓漲緊、中間垂直漲緊、尾部車試漲緊等。尾部螺栓漲緊一般用于較短的皮帶機(jī)，其它用于輸送距離較大的皮帶。
5、輸送帶的跑偏及其處理 皮帶輸送機(jī)跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。安裝輸送機(jī)過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。
6、原因：皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜。導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。
膠帶輸送機(jī)操作不當(dāng),可能引發(fā)哪些事故
膠帶跑偏事故的原因帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏是最常見的故障。經(jīng)常發(fā)生跑偏事故，會(huì)影響輸送機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)生停機(jī)事故或有可能導(dǎo)致人員傷亡。
帶式輸送機(jī)常見事故包括：①輸送帶打滑。輸送帶打滑的原因很多，主要有輸送帶能力太小，貨載過多，輸送帶與滾筒之間摩擦力過小等。②輸送帶跑偏。
輸送機(jī)常見故障之一減速機(jī)漏油 原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。
輸送帶跑偏是帶式輸送機(jī)最常見的故障，如果處理不及時(shí)，任憑輸送帶跑偏，會(huì)導(dǎo)致輸送帶與機(jī)架劇烈磨擦，輸送帶邊被拉毛甚至撕裂，不但影響輸送帶的壽命，同時(shí)也容易向外撒料，影響文明生產(chǎn)。
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