帶式輸送機每隔多長時間換油(帶式輸送機每隔多長時間換油一次)
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本文目錄一覽:
- 1、如何做好皮帶輸送機的日常維護工作
- 2、轉(zhuǎn)斗式輸送機特點有哪些?
- 3、皮帶輸送機有哪些特點
- 4、急求帶式輸送機傳動裝置中的二級圓柱齒輪減速器畢業(yè)設(shè)計
- 5、混凝土攪拌樓的維修保養(yǎng)
- 6、皮帶輸送機的滾筒多長時間加一次黃油
如何做好皮帶輸送機的日常維護工作
E、皮帶輸送機張緊裝置:檢查張緊裝置能否動作,行程大小,導向架滑動狀況是否良好,定期向?qū)蚣茏⒂?。張緊行程不足會降低張緊裝置的安全性。
傳送帶無論在運輸過程和停止過程中,都應該保持干凈,要經(jīng)常的進行清潔。另外,避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸堿油類有機溶劑等物資接觸,并且要遠離發(fā)熱的裝置至少1米的距離。
為此操作人員必須不定時檢查皮帶式輸送機的運行情況, 如發(fā)現(xiàn)異常應及時的處理。機械工人也應定期的巡視和檢查所有需注意的情況和部件。
—輸送帶拼接不正確或者卡子不當——使用正確的卡于,在運轉(zhuǎn)一個短時間后再卡緊一次。假如拼接不正確,就要除去輸送帶的接頭,再做一個新接頭。建立定期的檢查制度。3—輸送帶速度太快—降低輸送帶速度。
調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理,維護保養(yǎng)地要求主要有:保持機器清潔,干凈。使用工具擺放整齊,有條理。經(jīng)常檢查更換潤滑油。按規(guī)范操作。一般這樣就可以延長使用壽命,提高效率。你也可以去中國帶式輸送機交易網(wǎng)多了解一下。
轉(zhuǎn)斗式輸送機特點有哪些?
1、斗式輸送機特別適合于輸送含有塊狀、沒有磨琢性的物料。V形料斗可在垂直或者水平與垂直相結(jié)合的布置中輸送物料。
2、與其他輸送機相比,能在垂直方向內(nèi)輸送物料而占地面積較??;在相同提升高度時,輸送路線大為縮短,使其系統(tǒng)的布置緊湊;能在全封閉的罩殼內(nèi)進行工作,有較好的密封性,從而可減免對環(huán)境的污染。
3、驅(qū)動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
皮帶輸送機有哪些特點
⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。⑵增大摩擦系數(shù)。
皮帶輸送機結(jié)構(gòu)特點:結(jié)構(gòu)形式多樣,有槽形膠帶輸送機、平型帶式輸送機、爬坡皮帶式輸送機、側(cè)傾皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。
皮帶輸送機優(yōu)點:皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、通用性強、物料與輸送帶沒有相對運動、噪音較小、零件標準化等優(yōu)點。
帶式輸送機特點,造價低,維護保養(yǎng)成本低、輸送量大,但不能輸送溫度高的物料。帶式輸送機中輸送重量超過額定重量后,帶可以打滑,保護部件。
(1)可以不停地在同一方向內(nèi)運輸物料,裝卸無需停車,可以在高速度進行運輸,因而具有很高的生產(chǎn)率。(2)由于皮帶輸送機供料均勻與運行速度穩(wěn)定,工作過程中所消耗的功率變化不大,因而,驅(qū)動裝置功率較小。
輸送機(Conveyor),按運作方式可分為:皮帶式輸送機、螺旋輸送機、斗式提升機、滾筒輸送機、計量輸送機、板鏈輸送機、網(wǎng)帶輸送機和鏈條輸送機。
急求帶式輸送機傳動裝置中的二級圓柱齒輪減速器畢業(yè)設(shè)計
1、帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設(shè)備,與其他運輸設(shè)備(如機車類)相比具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現(xiàn)自動化和集中化控制,尤其對高產(chǎn)高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。
2、確定電動機轉(zhuǎn)速:計算滾筒工作轉(zhuǎn)速:n筒=60×1000V/πD=60×1000×0/π×50=743r/min按手冊P7表1推薦的傳動比合理范圍,取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I’a=3~6。
3、.計算總傳動比 由電動機的滿載轉(zhuǎn)速nm和工作機主動軸轉(zhuǎn)速nw可確定傳動裝置應有的總傳動比為:i=nm/nw nw=34 i=214 2.合理分配各級傳動比 由于減速箱是同軸式布置,所以i1=i2。
4、本課程設(shè)計的設(shè)計任務是展開式二級圓柱齒輪減速器的設(shè)計。
混凝土攪拌樓的維修保養(yǎng)
保證設(shè)備及周圍環(huán)境的清潔。由于混凝土攪拌站的特殊情況必須常年置于室外,加之夏季日曬強烈降雨繁多,因此要保證設(shè)備的清潔度,減少腐蝕。同時保持周遭環(huán)境整潔無積水等情況,防止混凝土攪拌站設(shè)備機體腐蝕生銹。
查看混凝土攪拌站機件。攪拌站在正常運用期內(nèi),每次發(fā)起前要查看機件的固定和銜接情況定有些要結(jié)實可靠;運動部件應靈敏無阻。查看混凝土攪拌站燃油量。燃油箱內(nèi)汕量應足夠,缺少時要添加經(jīng)過堆積、過濾的燃油。
第一:使用前檢查項目: 檢查機身是否平穩(wěn)。 葉片及攪拌葉片支撐臂上的連接螺栓是否牢固。 上料架上連接螺栓是否緊固。 水泵引水是否加足,管路是否暢通。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時調(diào)整空地或更換。④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動表象;⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。
檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
若客戶需要使用網(wǎng)口需要與我技術(shù)部門溝通,做好防雷措施后方能使用網(wǎng)絡(luò)接口。(五)雷擊屬于自然災害,造成的攪拌站損壞不在無償維修之列。操作和維護時的注意事項 (一)攪拌主機及傳送帶盡量避免帶負載啟動。
皮帶輸送機的滾筒多長時間加一次黃油
個月。礦棚灰塵較大的皮帶配重滾筒軸承2個月補一次黃油。礦棚中的灰塵較多,會造成灰塵的積聚并進入軸承中,減少黃油的使用壽命。工作環(huán)境比較惡劣,黃油補充的頻率可能會更高。
滾筒破碎機每周加一次黃油好。為保證破碎機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命每周加一次黃油,數(shù)潤滑脂用于潤滑,稱為減摩潤滑脂。
加注量一般為1/2-2/3之間,加少了潤滑效果不好,加多了會造成電機軸承過熱;一般二極電機半年加注一次,四極以上電機一年加注一次。
傳送帶無論在運輸過程和停止過程中,都應該保持干凈,要經(jīng)常的進行清潔。另外,避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸堿油類有機溶劑等物資接觸,并且要遠離發(fā)熱的裝置至少1米的距離。
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