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帶式輸送機傳動方案,帶式輸送機傳動方案簡介

發(fā)布時間:2024-02-09 10:03:28 帶式輸送機 0次 作者:機械設備網(wǎng)

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于帶式輸送機傳動方案的問題,于是小編就整理了2個相關介紹帶式輸送機傳動方案的解答,讓我們一起看看吧。

試設計一滾筒帶式輸送機的普通v帶傳動裝置。已知其電機額定功率p=5kw,轉速n1=960r/min?

(1)確定計算功率,得工況系數(shù)KA=1.2,故有Pca=KAP=1.2×7kW=8.4kW (2)選擇V帶型號,根據(jù)Pca=8.4kW,n1=960r/min,選用B型。

帶式輸送機傳動方案,帶式輸送機傳動方案簡介

(3)確定帶輪直徑并驗算帶速,初選小帶輪基準直徑dd1180mm。驗算帶速:v=m/s=9.05m/s,在5m/s~30m/s之間,故帶速合適。取滑動率ε=0.02,可得大帶輪的直徑:dd2=mm=513.2mm故圓整dd2=500mm。減速器實際轉速:n2=r/min=338.7r/min誤差:δ=×100%=2.6%<5%故dd1=180mm,dd2=500mm合適。(4)確定中心距和基準長度根據(jù)0.7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2),初定中心距a0=550mm。計算帶的基準長度:Ld0=2a0+mm=2214.2mm取基準長度Ld=2240mm。實際中心距為:a=a0+mm=562.9mm圓整中心距為:a=560mm。(5)驗算小帶輪包角α1=180°-×57.3°=147.3°>120°,合適。(6)計算V帶根數(shù)由dd1=180mm,則單根V帶的額定功率:Pr=(P0+△P0)?Kα?KL=(3.25+0.30)×0.914×1.00kW=3.245kW故根數(shù)z==2.6,取3根。(7)計算單根V帶上的初拉力最小值:B型帶的單位長度質量q=0.18ks/m,則有: (8)計算壓軸力:(Fp)min=2z(F0)minsin=2×3×283×sinN=1628N。

如何有效的防止皮帶輸送機皮帶打滑?

如何有效的防止皮帶輸送機皮帶打滑

1、皮帶扣子磨損或腐蝕后掛住托輥架或滾筒,造成皮帶撕裂。2、皮帶跑偏后與皮帶機架子或護皮架子摩擦撕裂。

皮帶輸送機又稱膠帶輸送機,用于連續(xù)輸送各種粉狀、粒狀、散碎物料或成品件。廣泛用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,具有輸送量大、結構簡單、維修方便、成本低、通用性強等優(yōu)點。在工業(yè)生產運輸中起到降低成本,節(jié)省人力物力的作用。但是皮帶輸送機在作業(yè)時經常會遇到皮帶輸送機打滑的情況,影響皮帶輸送機對物料的正常輸送,就大大降低了正常的生產效率。那么我們如何有效的防止皮帶輸送機皮帶打滑的現(xiàn)象呢?

皮帶輸送機在啟動時由于初張力不夠,造成皮帶輸送機輸送帶打滑,需要增加張力,調節(jié)張緊裝置。

皮帶輸送機超負荷工作,會導致皮帶輸送機輸送帶的打滑,但是這種情況下的打滑對皮帶輸送機的電機具有保護作用。

皮帶輸送機是通過皮帶輸送機傳動滾筒與皮帶輸送機輸送帶之間的摩擦力實現(xiàn)對物料的輸送的,如果這二者之間的摩擦力過小便會發(fā)生打滑,從而不能夠正常輸送。需要用鼓風設備向皮帶輸送機滾筒上吹入一些松香末,來增加摩擦力。

皮帶輸送機運動機件老化或損壞,難以轉動造成皮帶輸送機皮帶打滑。需要更換和維修皮帶輸送機老化、損壞的部件,平時加強對皮帶輸送機的保養(yǎng)與維修

防止皮帶機打滑的幾個辦法:

  1.重錘張緊皮帶輸送機皮帶的打滑

  使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

  2.螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑

  使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現(xiàn)打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是,有時張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了長久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

  3.在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長,當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。

到此,以上就是小編對于帶式輸送機傳動方案的問題就介紹到這了,希望介紹關于帶式輸送機傳動方案的2點解答對大家有用。