帶式輸送機共振,帶式輸送機共振原理
大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于帶式輸送機共振的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹帶式輸送機共振的解答,讓我們一起看看吧。
發(fā)動機皮帶會引起共振嗎?
是的,發(fā)動機皮帶可能會引起共振。發(fā)動機皮帶是連接發(fā)動機曲軸和凸輪軸的重要組件,它的振動會產(chǎn)生噪音和共振。當(dāng)發(fā)動機皮帶松弛或磨損時,它會產(chǎn)生更大的振動和噪音,甚至可能引起共振。共振是指當(dāng)一個物體的振動頻率與其他物體的固有頻率相同或相近時,會發(fā)生能量的強烈傳遞和放大,從而產(chǎn)生更大的振動和噪音。
發(fā)動機皮帶的共振可能會引起一系列問題,如發(fā)動機噪音過大、振動過大、皮帶脫落等。因此,當(dāng)發(fā)動機皮帶松弛或磨損時,應(yīng)及時更換,以避免共振和其他相關(guān)問題的發(fā)生。同時,定期檢查和維護發(fā)動機皮帶也是非常重要的,可以有效地減少發(fā)動機皮帶松弛或磨損的風(fēng)險。
你好,是的,發(fā)動機皮帶在高速旋轉(zhuǎn)時可能會產(chǎn)生共振現(xiàn)象。當(dāng)發(fā)動機皮帶的自然頻率與其他部件的振動頻率相近或相等時,就會發(fā)生共振。共振會導(dǎo)致皮帶產(chǎn)生異常振動和噪音,可能會損壞皮帶及相關(guān)部件。為了避免共振現(xiàn)象,可以采取一些措施,如更換合適的皮帶材料、調(diào)整皮帶張力等。
皮帶電機產(chǎn)生周期性的震動有哪些原因?
電機振動是由于轉(zhuǎn)動部分不平衡、機械故障或電磁方面的原因引起的。 一、轉(zhuǎn)動部分不平衡主要是轉(zhuǎn)子、耦合器、聯(lián)軸器、傳動輪(制動輪)不平衡引起的。
處理方法是先找好轉(zhuǎn)子平衡。
如果有大型傳動輪、制動輪、耦合器、聯(lián)軸器,應(yīng)與轉(zhuǎn)子分開單獨找好平衡。
再有就是轉(zhuǎn)動部分機械松動造成的。
如:鐵心支架松動,斜鍵、銷釘失效松動,轉(zhuǎn)子綁扎不緊都會造成轉(zhuǎn)動部分不平衡。
二、機械部分故障主要有以下幾點:
1、聯(lián)動部分軸系不對中,中心線不重合,定心不正確。
這種故障產(chǎn)生的原因主要是安裝過程中,對中不良、安裝不當(dāng)造成的。
還有一種情況,就是有的聯(lián)動部分中心線在冷態(tài)時是重合一致的,但運行一段時間后由于轉(zhuǎn)子支點,基礎(chǔ)等變形,中心線又被破壞,因而產(chǎn)生振動。
2、與電機相聯(lián)的齒輪、聯(lián)軸器有毛病。
這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良,輪齒磨損嚴(yán)重,對輪潤滑不良,聯(lián)軸器歪斜、錯位,齒式聯(lián)軸器齒形、齒距不對、間隙過大或磨損嚴(yán)重,都會造成一定的振動。
3、電機本身結(jié)構(gòu)的缺陷和安裝的問題。
這種故障主要表現(xiàn)為軸頸橢圓,轉(zhuǎn)軸彎曲,軸與軸瓦間間隙過大或過小,軸承座、基礎(chǔ)板、地基的某部分乃至整個電機安裝基礎(chǔ)的剛度不夠,電機與基礎(chǔ)板之間固定不牢,底腳螺栓松動,軸承座與基礎(chǔ)板之間松動等。
而軸與軸瓦間間隙過大或過小不僅可以造成振動還可使軸瓦的潤滑和溫度產(chǎn)生異常。
4、電機拖動的負(fù)載傳導(dǎo)振動。
例如:汽輪發(fā)電機的汽輪機振動,電機拖動的風(fēng)機、水泵振動,引起電機振動。
三、電氣部分的故障是由電磁方面的原因造成的主要包括:交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉(zhuǎn)子繞組短路,同步電機勵繞組匝間短路,同步電機勵磁線圈聯(lián)接錯誤,籠型異步電動機轉(zhuǎn)子斷條,轉(zhuǎn)子鐵心變形造成定、轉(zhuǎn)子氣隙不均,導(dǎo)致氣隙磁通不平衡從而造成振動。
地基松軟,電機皮帶松,由于地基和皮帶原因造成的自振,自振到一定周期就會產(chǎn)生共振,簡單的說是一個物體發(fā)生振動引起其他物體的振動,在達到共振頻率下,很小的周期振動便可產(chǎn)生很大的振動。
到此,以上就是小編對于帶式輸送機共振的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于帶式輸送機共振的2點解答對大家有用。