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本文目錄一覽：

• 1、如何避免皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏?
• 2、帶式輸送機(jī)清理作業(yè)注意安全事項(xiàng)
• 3、移動(dòng)帶式輸送機(jī)的安裝調(diào)試過程說明以及操作要求有哪些?

如何避免皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏?

輸送帶跑偏的主要原因是輸送帶的受力不均勻造成的，預(yù)防跑偏主要注意三個(gè)方面，第一下料口是否處于皮帶的中心位置，第開機(jī)前檢查輸送帶是否有損壞，比如劃傷、開裂等。

張緊輪架地腳墊片法。墊片可以用馬口鐵或鍍鋅白鐵皮等，厚度根據(jù)具體需要選擇。同步帶向里跑偏的時(shí)候，說明里面張力偏高，可在上部?jī)蛇吋酉嗤穸鹊膲|片。導(dǎo)向輪架地腳墊片法。

為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

安裝自動(dòng)糾偏裝在輸送機(jī)上安裝一自動(dòng)糾偏裝置，以防止膠帶跑偏。補(bǔ)充：可能存在的原因有：皮帶接頭沒有處理好，造成接頭處與原皮帶不是直線。檢查滾筒，皮帶兩端的滾筒可能有雜物附著。檢查滾筒的軸是否彎曲。

帶式輸送機(jī)清理作業(yè)注意安全事項(xiàng)

1、膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置、液力偶合器、傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)置保護(hù)罩和保護(hù)欄桿，防止發(fā)生絞人事故。工作人員衣著要利索，袖口、衣襟要扎緊。

2、安全源的分類根據(jù)選礦廠皮帶機(jī)的特點(diǎn)，我們將皮帶機(jī)的安全源按皮帶機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為7類，分別為：輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、電動(dòng)滾筒、傳動(dòng)、改向、張緊滾筒、托輥、清掃器、卸料裝置等。

3、輸送機(jī)在使用中，如果處于露天環(huán)境或者極易受到環(huán)境灰塵等污染物的侵害時(shí)，需要對(duì)一些關(guān)鍵部件進(jìn)行防雨罩和防塵罩的裝置以確保輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

移動(dòng)帶式輸送機(jī)的安裝調(diào)試過程說明以及操作要求有哪些?

1、首先，要熟悉圖紙。通過看圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術(shù)要求等。

2、確定機(jī)尾底座位置，固定機(jī)尾底座，安裝機(jī)尾架、轉(zhuǎn)載機(jī)滑道、緩沖托架等，并與機(jī)身架桿相連，穿接機(jī)尾輸送帶，并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。

3、輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺(tái)用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上。機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。托輥軸心線、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直。

4、皮帶輸送機(jī)的調(diào)試步驟如下：（1） 各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機(jī)，滿足要求。（2） 各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。（3） 安裝皮帶輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機(jī)以滿足動(dòng)作的要求。

5、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。

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