帶式輸送機橫向斷帶檢測(帶式輸送機輸送帶斷帶事故的主要原因有哪些)
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本文目錄一覽:
- 1、對輸送機各部件實行的四檢是指
- 2、求“帶式輸送機斷帶抓捕器的畢業(yè)設計”
- 3、轉斗式輸送機特點有哪些?
- 4、帶式輸送機有哪些機械保護裝置?各自的工作原理是什么?
- 5、帶式輸送機安裝,驗收有哪些要求
對輸送機各部件實行的四檢是指
1、你也可以去參考我的碩士畢業(yè)論文:鋼帶傳動冷卻機設計李德生 【摘要】:隨著鋼帶傳動理論研究的進步,加上國內外環(huán)境保護要求的呼聲日益提高等,國外最早在歐美化工、醫(yī)藥等行業(yè)內,出現(xiàn)了原理相同結構用途各異的鋼帶傳動系統(tǒng)。
2、螺旋輸送機有以下部件組成:螺旋主體:螺旋主體由轉軸和裝在軸上的葉片所組成。根據葉片的形狀主要有全葉式和葉片式。最常用的型式是全葉式螺旋,其構造簡單,效率亦高,對運輸松散物料最為適宜。
3、物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點,但對于氣候的適應性差,易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機的主要技術參數(shù)。
4、第二組第三個數(shù)據:設計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器(1) 工作條件:使用年限10年,每年按300天計算,兩班制工作,載荷平穩(wěn)。(2) 原始數(shù)據:滾筒圓周力F=7KN;帶速V=4m/s;滾筒直徑D=220mm。
5、皮帶輸送機的頭部是主動傳動裝置所在的位置,皮帶輸送機的尾部是被動傳動裝置所在的位置。頭部和尾部的區(qū)別如下:組成區(qū)分 頭部主要有電動機、變速箱、中間傳動裝置、主動度滾筒組成;尾部主要由從動滾筒和張緊裝置組成。
求“帶式輸送機斷帶抓捕器的畢業(yè)設計”
1、確定輸送機的運輸量和輸送距離; 根據物料的性質和工作環(huán)境選擇合適的帶式輸送機類型; 設計輸送機的整體結構和傳動方式等。
2、并對帶式輸送機的減低關鍵技術及其主要元部件進行了理論研究和產品開發(fā),研制成功了多種軟起動和制動裝置以及以PLC為核心的可編程電控裝置,驅動系統(tǒng)采用調速型液力偶合器和行星齒輪減速器。
3、機械方面的保護分跑偏保護,斷帶,打滑,其次就是緊急停車拉線。跑偏,斷帶,打滑的保護一般使用的就是行程開關,行程開關的原理就是依靠皮帶的碰觸電器開關而停車,這種電氣保護裝置比較簡單,造價低。目前在工廠被廣泛應用。
4、可伸縮帶式輸送機結構設計。AWC機架現(xiàn)場擴孔機設計 。ZQ-100型鉆桿動力鉗背鉗設計 。帶式輸送機摩擦輪調偏裝置設計。封閉母線自然冷卻的溫度場分析 。
轉斗式輸送機特點有哪些?
斗式輸送機特別適合于輸送含有塊狀、沒有磨琢性的物料。V形料斗可在垂直或者水平與垂直相結合的布置中輸送物料。
主要特點 方向易變,可靈活改變輸送方向,最大時可達到180度;輸送機,每單元由8只輥筒組成,每一個單元都可獨立使用,也可多個單元聯(lián)接使用,安裝方便;輸送機伸縮自如,一個單元最長與最短狀態(tài)之比可達到3倍。
驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
他輸送機相比,能在垂直方向內輸送物料而占地面積較?。煌嵘叨葧r,輸送路線大為縮短,使其系統(tǒng)的布置緊湊;全封閉的罩殼內進行工作,有較好的密封性,從而可減免對環(huán)境的污染。
那么你知道滾筒輸送機的特點有哪些嗎?布置靈活:具有直線、轉彎、傾斜等輸送線路,可根據需要組成分支、合流等各種形式的輸送線路,并且輸送線路易于封閉。
斗式提升機的主要特點 驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象,因此無效功率少。
帶式輸送機有哪些機械保護裝置?各自的工作原理是什么?
防滑保護裝置 防滑保護裝置簡單來說就是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時,該裝置可以使皮帶輸送機自動停機,有效地避免了造成更嚴重的損失。從目前來看比較常見的防滑保護裝置是電感式防滑保護裝置。
帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。
還應注意工作環(huán)境:(露天、室內、干燥、潮濕、環(huán)境溫度和灰塵多少等);卸料方式和卸料裝置形式;給料點數(shù)日和位置;輸送機布置形式及尺寸。
工作原理:由驅動裝置拉緊輸送帶,中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件,借以連續(xù)輸送散碎物料或成件品。皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經濟型 物流輸送設備。
帶式輸送機也就是皮帶輸送機,基本組成部分有機架、輸送帶、傳動滾筒、改下滾筒、托輥、驅動裝置等。有些重型帶式輸送機或比較長的輸送機可能還會安裝有清掃器、防跑偏裝置、進料裝置、卸料裝置、制動裝置、逆止器等。
帶式輸送機安裝,驗收有哪些要求
①全部緊固件要緊固,不得松動。②電動滾筒內電機定子繞組與機架的絕緣電阻應大于5兆歐,接地線應可靠地接地,潤滑油達到油面線指示的高度。③改向滾筒,托輥,升降裝置,行輪,尾輪等處不得無潤滑運轉。
安裝順序帶式輸送機一般按下列順序進行安裝:基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調整-安全防護裝置-試運轉。
固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道。
鋼結構件安裝:鋼結構件是指構成帶式輸送機的鋼結構及附屬件。如頭架、尾架、高架支腿、桁架、轉運站、中間架、中間架支腿、帶式輸送機罩、落礦擋板、溜槽、拉緊臺架等。
圓盤給料機、帶式輸送機的驗收評定規(guī)范:產品設計首先要有產品標準,根據產品標準來寫驗收評定規(guī)范。標準可上網查免費的。驗收評定規(guī)范多數(shù)為企業(yè)規(guī)定的行業(yè)標準。
應檢查電源與聲光報警器的額定電壓是否相符。語音聲光報警器用4個M6的螺絲與安裝面固定,安裝面應平整和有足夠的機械強度。檢查電源線及其他控制線連接是否無誤。
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