大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于帶式輸送機(jī)膠帶材質(zhì)化驗(yàn)的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹帶式輸送機(jī)膠帶材質(zhì)化驗(yàn)的解答，讓我們一起看看吧。

皮帶輸送機(jī)性能特點(diǎn)是什么？

1、皮帶輸送機(jī)可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。

2、結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽形膠帶輸送機(jī)、平型帶式輸送機(jī)、爬坡皮帶式輸送機(jī)、側(cè)傾皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。

3、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕 、防靜電等有特殊要求物料的輸送。

4、采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

5、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運(yùn)動(dòng)，能夠避免對輸送物的損壞。

6、與其它皮帶機(jī)相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。

7、皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、便于維護(hù)、能耗較小、使用成本低。

8、規(guī)格：標(biāo)準(zhǔn)輸送帶寬度為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

皮帶跑偏保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)？

皮帶機(jī)安裝必須實(shí)行拉線安裝，確保機(jī)架、皮帶及機(jī)身平直整齊，無局部變形，無明顯缺陷及缺損。

2、H架：間隔3米一個(gè)，安裝時(shí)底托輥托架應(yīng)朝向機(jī)尾方向；連接鋼管：2個(gè)/3米，兩端用彈性銷與H架連接；上托輥：2個(gè)/3米，用彈性銷固定；下托輥：1個(gè)/3米，必須保持平行；

3、各連接部分安裝牢固，接縫基本平滑均勻，連接件連接規(guī)范。

4、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無明顯振動(dòng)，無異常聲。

防跑偏保護(hù)裝置的作用是，在輸送帶發(fā)生跑偏時(shí)，使輸送帶自動(dòng)糾偏；在嚴(yán)重跑偏時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)：

①、在用帶式輸送機(jī)在機(jī)頭和機(jī)尾均安裝一組跑偏保護(hù)傳感器， 當(dāng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的膠帶發(fā)生跑偏時(shí)，膠帶推動(dòng)臂式滾動(dòng)導(dǎo)桿，當(dāng)偏離夾角大于 200（允許誤差 ±30 ）時(shí)，跑偏開關(guān)動(dòng)作，保護(hù)器主機(jī)開始報(bào)警，但不造成停機(jī)；保護(hù)器主機(jī)經(jīng)過 5-10s 延時(shí)后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護(hù)器主機(jī)將自動(dòng)切斷電源，實(shí)現(xiàn)跑偏保護(hù)。

②、在用的主要帶式輸送機(jī)， 中間部分安裝自動(dòng)糾偏裝置， 當(dāng)膠帶出現(xiàn)跑偏時(shí)，自動(dòng)糾偏裝置發(fā)生偏轉(zhuǎn)，使膠帶自動(dòng)復(fù)位；綜掘用帶式輸送機(jī)安裝防跑偏抗輪，以阻礙皮帶跑偏。

皮帶防撕裂保護(hù)裝置安裝規(guī)范？

安裝要求：  

主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方向機(jī)頭方向（膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí)）10～15m位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護(hù)固定在輸送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。 SPJ型皮帶輸送機(jī)防撕裂保護(hù)安裝在離機(jī)尾傳動(dòng)滾筒10-15m位置。保護(hù)方式為電子式防撕裂保護(hù)（型號GVD-30）。

保護(hù)特性：

運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí)，防撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

膠帶輸送機(jī)上防跑偏利用的是什么原理？

造成強(qiáng)力帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的原因主要有以下幾個(gè)：

(1)設(shè)計(jì)缺陷紅星機(jī)器經(jīng)過多次現(xiàn)場觀察分析，發(fā)現(xiàn)強(qiáng)力帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)所選用的防跑偏裝置為錐形調(diào)心托輥架，當(dāng)輸送帶跑偏時(shí)，不能及時(shí)產(chǎn)生橫向推力，使膠帶自動(dòng)向心糾正跑偏，沒有達(dá)到調(diào)整膠帶跑偏的目的。

(2)設(shè)備制造加工及安裝質(zhì)量因素設(shè)備在制造加工過程中，由于存在加工誤差，易造成傳動(dòng)滾筒或機(jī)尾滾筒兩頭直徑大小不一，機(jī)頭傳動(dòng)滾筒和尾部滾筒不平行，機(jī)架不平直等現(xiàn)象。安裝質(zhì)量好壞對跑偏影響也很大，安裝誤差造成傳動(dòng)滾筒、尾部滾筒軸中心線與機(jī)身中心線不垂直，托輥安裝不正，滾筒中心不在機(jī)身中心線上等現(xiàn)象，都會(huì)導(dǎo)致膠帶產(chǎn)生側(cè)向力，引起跑偏。因此，減小加工誤差和保證安裝質(zhì)量是防止輸送帶跑偏最有效的措施。鞏義市義利公司

(3)膠帶硫化接頭內(nèi)應(yīng)力因素硫化接頭接偏，膠帶本身不直，內(nèi)部應(yīng)力分布不均，容易引起膠帶兩側(cè)張力不平衡，表現(xiàn)在接頭和膠帶不直處跑偏最嚴(yán)重，且有規(guī)律性。

(4)轉(zhuǎn)載點(diǎn)給煤位置不正工作面膠帶順槽輸送機(jī)與機(jī)尾轉(zhuǎn)載點(diǎn)處相對高度較低，拋煤的水平速度分量相對較大，對膠帶的側(cè)向沖擊就越大。同時(shí)拋出的煤也很難在膠帶上居中堆積，膠帶橫斷面上的煤向一側(cè)傾斜，最終導(dǎo)致膠帶跑偏。

到此，以上就是小編對于帶式輸送機(jī)膠帶材質(zhì)化驗(yàn)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于帶式輸送機(jī)膠帶材質(zhì)化驗(yàn)的4點(diǎn)解答對大家有用。