大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于帶式輸送機發(fā)生的問題，于是小編就整理了4個相關介紹帶式輸送機發(fā)生的解答，讓我們一起看看吧。

造成帶式輸送機發(fā)生火災事故的原因？

這也是最嚴重的一個事故，井下帶式輸送機是礦井主要易發(fā)火災區(qū)域，由于其發(fā)生突然，發(fā)展迅速，對井下工作人員造成威脅，甚至有因火勢擴大而誘發(fā)瓦斯爆炸的可能。

造成火災事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產生足夠熱量的主要因素，打滑是由于膠帶松、負載大或膠帶卡阻所造成，膠帶松是由于拉緊裝置產生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長量太大；負載大一是由于重載起動，二是由于載重量太大，三是膠帶與主動滾筒，從動滾筒機托輥間摩擦力太小，如膠帶內表面有水或油、從動滾筒軸承損壞或托輥損壞；膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運行。另外電氣設備失爆、電線短路也有可能引起輸送機火災。

管道皮帶輸送機物料時為何會造成反包？

管道皮帶輸送機在輸送物料時，由于物料在管道中流動時會產生一定的摩擦力和阻力，這會導致物料受到一定的擠壓和側向力，進而使一些較小顆粒的物料在管道內打結和粘附在管壁上，從而形成反向運動的現(xiàn)象，即所謂的“反包”。

此外，輸送機的運行狀態(tài)、輸送物料的流速、輸送管道的內表面狀態(tài)等也會影響反包的出現(xiàn)程度和位置。

因此，對于管道皮帶輸送機的設計、維護和操作，需要注意控制運行參數(shù)和維護管道的內表面平整度和清潔度，以減少反包的發(fā)生。

管道皮帶輸送機物料時，會造成反包的原因有很多，主要是因為物料在輸送過程中存在流動不均勻、流速過快、管道設計不合理、管道磨損等因素導致的。

當物料流動不均時，會在輸送的某些區(qū)域形成堵塞，使得物料在反向流動時轉向回去，造成反包。

此外，如果管道的設計不合理，例如管道的彎曲角度過大、管道直線長度不足等問題，都會加劇物料的流動不均勻，導致反包現(xiàn)象頻發(fā)。

皮帶輸送機啟動不起來的原因及處理方法？

1.托輥的結構 如果是使用鋼板沖壓的軸承，會因為剛性不足，會產生托輥的裝配精準度難以保障。這種情況下，根據(jù)我們公司的經驗使用鑄鐵軸承就可以了，因為鑄鐵軸承座的剛性強，容易保障裝配精準度跟靈活性。

2.托輥的質量 托輥在制作過程中，往往會產生軸承座內孔精度不夠、兩端尺寸不達標、軸度和橢圓度超標等問題，這些都會影響到托輥的運轉，所以在生產托輥的過程中要注意檢查產品的質量，并且要保證軸承沖壓的內孔精準度達到三級，尺寸、同軸度、橢圓度達到國際標準。

3.托輥的密封潤滑 如果在生產的過程中，托輥的密封潤滑方面存在問題，就是將一些污物帶入密封圈內，從而進入軸承內部，造成托輥運行時發(fā)生串動，造成托輥運行不靈活。在這種情況下，使用鋰基潤滑脂等質量保障的材料，就可以改善軸承座的潤滑情況，延長托輥的使用壽命。

4.托輥的維護 再好的產品，如果平時不注重保養(yǎng)，也會逐漸的產生很多問題，所以在平時使用過程中，要保持好托輥的清潔，并經常檢查，發(fā)現(xiàn)運行不靈的托輥要及時更換，以免因小失大。

帶式輸送機為什么一般情況下不允許帶負荷啟動？

帶式輸送機不允許帶負荷啟動的原因：皮帶輸送機停機前一般要求將皮帶上的料走空。皮帶的帶動是靠摩擦力產生的，當啟動是一般都是需要負載最大的時間段，要帶動物體運動（給一個加速度）是很費勁的。

皮帶輸送機帶負荷后，啟動速度低，相當于堵轉，堵轉會使電流增大，相當于短路。

較長的皮帶機不能帶負荷啟動是從保護設備考慮，因為重載皮帶的轉動力矩很大，會使皮帶輸送機電動機啟動時間過長發(fā)熱，也可能造成滾筒打滑，損傷皮帶。鞏義義利解讀帶式輸送機不允許帶負荷啟動的原因

到此，以上就是小編對于帶式輸送機發(fā)生的問題就介紹到這了，希望介紹關于帶式輸送機發(fā)生的4點解答對大家有用。