今天給各位分享帶式輸送機(jī)安裝技巧的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)帶式輸送機(jī)安裝技巧圖解進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄一覽：

• 1、皮帶伸縮輸送機(jī)的安裝步驟?
• 2、皮帶輸送機(jī)的接頭粘接方法
• 3、倍速鏈輸送機(jī)與普通的鏈傳動(dòng)有什么區(qū)別
• 4、煤礦安裝帶式輸送機(jī)的步驟
• 5、帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的安裝調(diào)試
• 6、皮帶輸送機(jī)怎么安裝和維護(hù)

皮帶伸縮輸送機(jī)的安裝步驟?

1、根據(jù)巷道中心線定出輸送機(jī)安裝中心線，并且在頂、底板上標(biāo)志出來(lái)。

2、A、 新安裝的輸送機(jī)在正式投入使用前，應(yīng)進(jìn)行2小時(shí)空載及8小時(shí)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、具體方法是先把皮帶下托輥安裝好，然后把皮帶鋪到輸送機(jī)上，安裝傳動(dòng)滾筒，再安裝上支架托輥，最后安裝改向滾筒。這種比較適合初裝的輸送機(jī)安裝。

4、第一步：將輸送機(jī)移動(dòng)至裝車(chē)地點(diǎn)；第二步：將輸送機(jī)移至車(chē)廂內(nèi)部；第三步：接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)作業(yè)，側(cè)面開(kāi)關(guān)為倒順開(kāi)關(guān)，正面按鈕為啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，紅燈為電源指示燈，顯示器為計(jì)數(shù)顯示裝置（上面有一個(gè)小按鈕，可將計(jì)數(shù)歸零。

5、首先安裝紙管機(jī)的機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置，要注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸垂直于皮帶輸送機(jī)的中心線。其次安裝托輥，可安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧。

皮帶輸送機(jī)的接頭粘接方法

1、有以下幾種方法：鋼扣連接法 鋼扣連接時(shí)，輸送帶強(qiáng)度將由于接頭強(qiáng)度的降低而降低使用，因此，鋼扣聯(lián)接只適用于較短帶式輸送機(jī)或輸送機(jī)不方便拆卸的場(chǎng)合，鋼扣是按輸送帶厚度選擇。

2、輸送帶接頭粘接方法分為三種：冷硫化粘接、機(jī)械接頭和熱硫化接頭。冷硫化粘接：先找到皮帶撕裂劃傷的破損部位，以皮帶撕裂劃傷破損部位為中心畫(huà)出標(biāo)記線。

3、第二種，冷粘——將皮帶兩頭撕開(kāi)后，抹膠，然后壓實(shí)壓緊2個(gè)小時(shí)；優(yōu)點(diǎn)：接頭便捷；缺點(diǎn)：使用時(shí)間較機(jī)械接頭長(zhǎng)，接頭處易進(jìn)物料，縮短使用壽命。

4、輸送帶主要有三種接頭方法：皮帶扣接頭，是利用釘扣機(jī)將皮帶扣釘在皮帶機(jī)接頭兩端，進(jìn)而將皮帶接頭部位連接起來(lái)的一種傳統(tǒng)機(jī)械接頭方式。接頭操作方便，但接頭損傷帶體本身，而且使用時(shí)間斷，很容易出現(xiàn)二次開(kāi)裂現(xiàn)象的發(fā)生。

5、粘接輸送帶的方法有三種：皮帶扣連接法、熱熔法、冷粘接法。這三種方法可以有效的粘接輸送帶，各有各的優(yōu)缺點(diǎn)，根據(jù)情況采用。

6、熱硫化粘接法操作流程：1：畫(huà)接頭線。根據(jù)皮帶破損大小，沿破損四周至少大出15~20mm，劃出切割修補(bǔ)線，以45度角斜切，并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠，切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。2：打磨。

倍速鏈輸送機(jī)與普通的鏈傳動(dòng)有什么區(qū)別

1、傳動(dòng)鏈種類(lèi)較少，如滾子鏈、齒形鏈，主要作傳動(dòng)用，相對(duì)于輸送鏈來(lái)節(jié)距較小、長(zhǎng)度較短。

2、意義不同：開(kāi)式鏈傳動(dòng)是指一些機(jī)械設(shè)備的鏈傳動(dòng)沒(méi)有防塵罩或機(jī)殼，鏈傳動(dòng)裝置完全暴露在外邊；閉式鏈傳動(dòng)是指機(jī)械所用的鏈傳動(dòng)裝在封閉嚴(yán)密的箱體內(nèi)。方式不同：閉式鏈傳動(dòng)比開(kāi)式鏈傳動(dòng)多出一個(gè)封閉的機(jī)殼。

3、倍速鏈輸送機(jī)，其輸送原理是運(yùn)用倍速鏈條的增速功能，使其上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行，通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置；或通過(guò)相應(yīng)指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專(zhuān)線等功能。

煤礦安裝帶式輸送機(jī)的步驟

安裝順序帶式輸送機(jī)一般按下列順序進(jìn)行安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收-測(cè)量復(fù)查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動(dòng)滾筒、改向滾筒-驅(qū)動(dòng)裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導(dǎo)料擋板、卸料裝置、清掃器、止動(dòng)器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護(hù)裝置-試運(yùn)轉(zhuǎn)。

皮帶機(jī)的安裝大致可分為以下幾個(gè)步驟。安裝前的準(zhǔn)備工作 首先，要熟悉圖紙。通過(guò)看圖紙，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)，安裝形式、零部件的組成及數(shù)量、性能參數(shù)等重要信息。然后再熟悉圖紙上重要的安裝尺寸，技術(shù)要求等。

(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置；(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒或?qū)驖L筒相接觸的防護(hù)欄；(3)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)，上運(yùn)時(shí)必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置；下運(yùn)時(shí)必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

裝上水封管，回水管、彈性聯(lián)軸器及所有四方螺塞最后再轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸觀察填料的壓緊程度。

產(chǎn)品采用《煤礦井下用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件》MT820-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)裝置的安裝調(diào)試

皮帶輸送機(jī)的調(diào)試步驟如下：（1） 各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機(jī)，滿(mǎn)足要求。（2） 各減速器，運(yùn)動(dòng)部件加注相應(yīng)潤(rùn)滑油。（3） 安裝皮帶輸送機(jī)達(dá)到要求后各單臺(tái)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)工作試車(chē)，并結(jié)合起來(lái)調(diào)試輸送機(jī)以滿(mǎn)足動(dòng)作的要求。

送帶，并將所有輸送帶接口用釘機(jī)釘牢、卡緊成為一體。在機(jī)尾部分安裝機(jī)尾移動(dòng)裝置(包括特制千斤頂、小鏈、操縱閥、鏈輪等)。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試：接通機(jī)頭電機(jī)和拉緊絞車(chē)電機(jī)電源。

安裝順序帶式輸送機(jī)一般按下列順序進(jìn)行安裝：基礎(chǔ)驗(yàn)收-測(cè)量復(fù)查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動(dòng)滾筒、改向滾筒-驅(qū)動(dòng)裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導(dǎo)料擋板、卸料裝置、清掃器、止動(dòng)器-拉緊裝置調(diào)整-安全防護(hù)裝置-試運(yùn)轉(zhuǎn)。

皮帶輸送機(jī)怎么安裝和維護(hù)

1、皮帶輸送機(jī)的安裝 安裝前： 轉(zhuǎn)運(yùn)塔和料倉(cāng)結(jié)束后再進(jìn)行皮帶機(jī)安裝。 注意事項(xiàng)： 所有皮帶機(jī)的安裝和調(diào)整按照地質(zhì)參數(shù)和圖紙進(jìn)行。

2、去掉舊膠帶。然后，把機(jī)尾剩余部分的新膠帶再用人力翻過(guò)尾部滾筒，把它拉到輸送機(jī)中部與新放輸送帶接頭匯合。應(yīng)特別注意輸送帶的工作面應(yīng)翻在上面，然后進(jìn)行粘接。

3、A、皮帶輸送機(jī)承載點(diǎn)：承載點(diǎn)輸送帶易損壞的部位。帶速以及對(duì)輸送帶運(yùn)行有關(guān)的物料粒度、沖擊力和承載運(yùn)行的方向都是注意的重要因素。落料口導(dǎo)料槽接收端的寬度應(yīng)該足夠大。

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