刮板輸送機嚴(yán)禁人員,刮板輸送機嚴(yán)禁人員使用
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刮板輸送機適用的條件?
該設(shè)備常用于水平輸送顆粒和粉狀物料,亦能在150角范圍內(nèi)作傾斜輸送。因此,在單點進(jìn)出料基礎(chǔ)上,也可多點進(jìn)料,多點出料,對輸送有毒、易爆、高溫和易飛揚的物料,改善工人操作條件和減少環(huán)境污染等方面有突出的特點。
2、該機具有整機壽命高、運行平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)尺寸小、輸送量大、能耗低、物料破損率低等特點。
刮板輸送機的承載裝置?
各種類型的刮板輸送機的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,它由機頭、中間部和機尾部等三個部分組成。此外,還有供推移輸送機用的液壓千斤頂裝置和緊鏈時用的緊鏈器等附屬部件。
機頭部由機頭架、電動機、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機尾部是供刮板鏈返回的裝置。
重型刮板輸送機的機尾與機頭一樣,也設(shè)有動力傳動裝置,從安設(shè)的位置來區(qū)分叫上機頭與下機頭
怎么防止?jié)L筒采煤機滾筒傷人事故的發(fā)生?
答案:造成采煤機下滑的原因主要有:
1、牽引鏈端頭聯(lián)接裝置損壞或斷鏈;
2、牽引鏈過松,容易打卷、窩鏈;反向牽引時,易咬鏈、跳鏈,從而導(dǎo)致斷鏈;
3、牽引鏈采用剛性聯(lián)接,無補償式緊鏈裝置;
4、導(dǎo)鏈器磨損超限,使之失去導(dǎo)鏈作用;
5、牽引鏈磨損超限,受沖擊載荷時斷鏈;
6、中部槽、擋煤板、導(dǎo)向管、鏟煤板有錯茬,使機器牽引阻力突然增大而造成斷鏈;
7、聯(lián)接鏈環(huán)時操作不規(guī)范而斷鏈;
8、牽引液壓制動器制動力矩過小或失效。預(yù)防措施如下:1、當(dāng)工作面傾角大于15度并向上割煤時,應(yīng)及時推溜移架,盡量使輸送機的彎曲段靠近采煤機。一旦發(fā)生斷鏈,采煤機下滑時,滾筒能沿輸送機的彎曲段插入煤壁,防止采煤機的繼續(xù)下滑。當(dāng)在工作面中部停機時,應(yīng)將采煤機停在刮板輸送機的彎曲段,使下滾筒緊貼煤壁。當(dāng)采煤機緊鏈時,應(yīng)將采煤機的下滾筒置于切口內(nèi)。當(dāng)工作面傾角較大時,也可以采用單向割煤,即采用上行時采煤機空走,下行時采煤機割煤,防止采煤機下滑。2、正確使用防滑桿裝置。3、正確使用液壓安全防滑絞車。絞車與采煤機的牽引速度必須保持同步。
什么是刮板輸送機呢?
刮板輸送機是用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運送散料的輸送機。其他名稱:溜子;電溜子;刮板輸送機是煤礦、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。其中,中部槽是刮板輸送機的主要部分,鋼制的中部槽已有近百年的歷史,在長期的使用過程中存在以下缺點:①重量大,安裝和搬運費時費力;②中部槽一般是由6~15mm的鋼板制成,在受到較大的沖擊時易變形,修復(fù)比較困難;③耐腐蝕性差;④耐磨性差;⑤物料與中部槽的摩擦系數(shù)大,刮板輸送機的功率大部分消耗于物料與中部槽的摩擦力上,造成了能耗過大、投資增加。
推移刮板運輸機要嚴(yán)格掌握輸送機的什么?
關(guān)于這個問題,1. 負(fù)載能力:推移刮板運輸機需要掌握輸送機的負(fù)載能力,確保輸送機的承載能力與輸送物料的重量相匹配,避免輸送機過載或不足的情況出現(xiàn)。
2. 轉(zhuǎn)速和速度控制:推移刮板運輸機需要掌握輸送機的轉(zhuǎn)速和速度控制,確保輸送機的轉(zhuǎn)速和速度與輸送物料的要求相匹配,避免輸送過程中出現(xiàn)停滯或堵塞的情況。
3. 調(diào)節(jié)能力:推移刮板運輸機需要掌握輸送機的調(diào)節(jié)能力,可以通過調(diào)節(jié)輸送機的高度、傾斜角度和輸送速度等參數(shù)來適應(yīng)不同物料的輸送需求。
4. 維護(hù)保養(yǎng):推移刮板運輸機需要掌握輸送機的維護(hù)保養(yǎng)方法,定期對輸送機進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其正常工作,避免故障和損壞的出現(xiàn)。
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