刮板輸送機(jī)大修工藝流程(刮板輸送機(jī)大修工藝流程圖片)
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本文目錄一覽:
- 1、壓送式噴砂機(jī)有什么用途?
- 2、自己對(duì)采煤工作面安裝有什么建議?
- 3、刮板輸送機(jī)的安裝
- 4、刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程
- 5、采煤機(jī)正常的割煤工序有哪些?
- 6、巷道維修安全技術(shù)措施,誰(shuí)有,可以提供一下嗎,謝謝了
壓送式噴砂機(jī)有什么用途?
壓送式噴砂機(jī)是一種常用的表面處理設(shè)備,主要用于清除金屬、玻璃、陶瓷、塑料等材料表面的污垢、氧化層、銹蝕、涂層等,以達(dá)到表面粗糙度的改變、增加表面附著力、提高表面質(zhì)量的目的。
汽車修復(fù)和表面處理:噴砂機(jī)可用于去除汽車表面的生銹、老化的漆膜、油漆等,恢復(fù)汽車的光澤和平整度。此外,噴砂機(jī)還可以用于汽車零部件的表面噴砂處理,如減震器、齒輪、曲軸等。
表面去污和清潔:噴砂機(jī)可以去除工件表面的污垢、油脂、氧化層、銹蝕等物質(zhì),使表面恢復(fù)清潔,并提供良好的附著力,以便進(jìn)行后續(xù)的涂覆、粘接或其他處理。
噴砂機(jī)可以用于去除金屬表面的氧化層、銹蝕,提高金屬表面的光潔度??偟膩碚f,噴砂機(jī)是一種非常實(shí)用的表面處理設(shè)備,可以有效地清潔、去除物體表面的污垢、氧化層、涂層等,使物體恢復(fù)光潔的表面,提高其質(zhì)量和美觀度。
噴砂機(jī)一種常見的表面處理設(shè)備,主要用于清潔、去除表面污垢、氧化層、涂層、銹蝕等。它通過高速噴射磨料(如石英砂、鋁砂等)和壓縮空氣,將磨料噴射到被處理物體的表面,從而實(shí)現(xiàn)表面的清潔和處理效果。
噴砂機(jī)的主要用途包括以下幾個(gè)方面: 表面清潔:噴砂機(jī)可以有效地清除各種表面污垢,如油漆、涂層、銹蝕等。它可以將磨料噴射到被處理物體的表面,通過沖擊和磨擦作用,將污垢徹底清除,使表面恢復(fù)光潔。
自己對(duì)采煤工作面安裝有什么建議?
合理配置人員: 根據(jù)采煤工作面的情況,合理配置人員,確保各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。 環(huán)境監(jiān)測(cè)與保護(hù) 水文地質(zhì)監(jiān)測(cè): 進(jìn)行煤礦附近水文地質(zhì)監(jiān)測(cè),防止水災(zāi)發(fā)生。植被保護(hù): 在采煤過程中合理保護(hù)植被,減少對(duì)環(huán)境的影響。
.工作面和順槽輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾要有壓(俄)柱。小絞車有牢固壓朗柱或地錨。行人通過的順槽輸送機(jī)機(jī)尾處要加蓋板。行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)要有過橋。2.支柱(支架)高度與規(guī)定采高要相符,不得超高、超低使用。
采煤機(jī)安裝時(shí),現(xiàn)場(chǎng)條件和工具必須準(zhǔn)備好,不準(zhǔn)備不安裝,零部件要齊全,不合格不安裝,對(duì)碰傷的結(jié)合面,不維修不安裝。安裝銷、軸時(shí),要將其清洗干凈,并涂一層油,嚴(yán)禁在不對(duì)中時(shí)用工具敲打,防止敲壞零部件。
要確保機(jī)械、電氣設(shè)備的完好性,要按規(guī)定對(duì)機(jī)械、電氣設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢修,保證各類設(shè)備完好性達(dá)到規(guī)定要求。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題必須及時(shí)進(jìn)行處理,不能出現(xiàn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,確保采煤工作面生產(chǎn)安全順利進(jìn)行。
)工作面的擴(kuò)音電話要與設(shè)備列車控制器及時(shí)連通,保證工作 面的通訊。 工作面采煤機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng): 0)采煤機(jī)在入前必須對(duì)各電動(dòng)機(jī)的絕緣程度和各部件的完好程度進(jìn) 行嚴(yán)格檢查,缺少的要及時(shí)補(bǔ)齊。
調(diào)整支架狀態(tài),使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,調(diào)整側(cè)護(hù)板,使支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸接頂后繼續(xù)供液3~5s,使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
刮板輸送機(jī)的安裝
定位定出機(jī)頭和機(jī)尾的位置,然后再定出刮板輸送機(jī)的中心線。根據(jù)定出的輸送機(jī)中心線,鋪設(shè)中間槽。安裝機(jī)頭和機(jī)尾機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)留有一定空間,便于維護(hù)及檢修。鏈輪中心線要與輸送機(jī)中心線垂直,并保證水平。
在安裝過程中鋪設(shè)刮板機(jī)鏈條;依次裝機(jī)尾變線槽及機(jī)尾,掛裝機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置;安裝刮板、橫梁(此步驟可以先將刮板安裝在鏈條上,在鋪設(shè)鏈條的過程中就直接裝好);檢查在線纜安裝前檢查刮板輸送機(jī)是否和圖紙參數(shù)一致。
刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸,亦可用于傾斜運(yùn)輸。沿傾斜向上運(yùn)輸時(shí),煤層傾角不得超過25°,向下運(yùn)輸時(shí),傾角不得超過20°,當(dāng)煤層傾角較大時(shí),應(yīng)安裝防滑裝置??蓮澢伟遢斔蜋C(jī)允許在水平和垂直方向作2°~4°的彎曲。
具體的刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成有哪些以及刮板輸送機(jī)刮板安裝方向是什么,咱們一起到文中來看看吧!刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)組成有哪些刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸,亦可用于傾斜運(yùn)輸。
刮板輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)考慮了安全的要求,所以在使用過程中,未經(jīng)設(shè)計(jì)和制造單位許可,用戶不應(yīng)該進(jìn)行影響原設(shè)計(jì)、制造、安裝安全的變動(dòng)。輸送機(jī)必須按照物料特性與輸送量使用,不得超載使用,以免堵塞和溢料。
刮板輸送機(jī)的操作規(guī)程
1、檢查過程中,人員要站在安全位置,禁止將身體各部位探入刮板及箱體內(nèi)。運(yùn)轉(zhuǎn)中要仔細(xì)檢查鏈板運(yùn)行情況、鏈子松緊度,鏈子與頭輪嚙合是否正常。清理首輪雜物或箱體內(nèi)積貨必須停電。
2、減速器溫升不得大于70度,電動(dòng)機(jī)溫升不得大于85度。在工作面全長(zhǎng),輸送機(jī)不能有過大的彎曲,左右彎曲度不超過3度 刮板機(jī)輸送機(jī)頭、機(jī)尾穩(wěn)固支柱必須齊全有效。
3、第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證操作。 第2條 移刮板輸送機(jī)后必須補(bǔ)齊和打好規(guī)定的支柱。
采煤機(jī)正常的割煤工序有哪些?
采煤工藝的五個(gè)主要工序包括:破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)和采空區(qū)處理。以下是每個(gè)工序的詳細(xì)介紹:破煤:破煤是采煤工藝的第一個(gè)工序,主要使用采煤機(jī)或爆破法將煤從煤壁上切割下來。
代切煤流程如下。前滾筒割頂煤,后滾筒割底煤。割煤時(shí)嚴(yán)禁割支架前梁和護(hù)幫板,頂?shù)装逡蟾钇?、直。割煤清理采煤機(jī)各部位,確保無浮煤、雜物。
連續(xù)采煤機(jī)就是通過“切槽”和“采垛”工序來完成巷道的掘進(jìn)。
進(jìn)刀方式有中部,上部和下部斜切進(jìn)刀方式。整刀就是進(jìn)刀后完成一個(gè)正規(guī)的循環(huán),即從上端頭割到下斷頭。雙刀就是工作面采用上下端頭同時(shí)進(jìn)刀,其實(shí)你不用了解這么多,在煤礦中一般用不到的。
巷道維修安全技術(shù)措施,誰(shuí)有,可以提供一下嗎,謝謝了
將原巷道擴(kuò)大巷道斷面后從新進(jìn)行砌碹,為保證施工期間的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
(三)防冒頂安全技術(shù)措施 (1)該擴(kuò)修地點(diǎn)為巖巷,需加強(qiáng)頂板管理,施工中要經(jīng)常觀察圍巖的變化,如發(fā)現(xiàn)連續(xù)掉渣、片幫冒頂征兆時(shí),要迅速撤出人員,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),等頂板穩(wěn)定后方可采取措施進(jìn)行處理,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
清淤后的巷道中高不得低于8米以上,巷道內(nèi)無雜物,流水歸槽,并有專人管理。施工前,班長(zhǎng)必須對(duì)工作地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致的檢查,看是否存在不安全隱患,若有應(yīng)采取措施并進(jìn)行處理,確認(rèn)安全無誤后,方可進(jìn)行作業(yè)。