綜采工作面刮板輸送機(jī)安裝誤差(綜采工作面用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料)
本篇文章給大家談?wù)劸C采工作面刮板輸送機(jī)安裝誤差,以及綜采工作面用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽:
- 1、刮板輸送機(jī)的適用范圍及要求是什么?
- 2、綜采工作面的刮板輸送機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)跳鏈的現(xiàn)象?
- 3、綜采工作面在安全方面的要求包括
刮板輸送機(jī)的適用范圍及要求是什么?
1、SGB388/30刮板輸送機(jī)主要用途 本產(chǎn)品適用于煤礦井下緩傾斜薄煤層及中厚煤層工作面輸送煤炭,安裝擋煤板可用作順槽運(yùn)輸。
2、也可傾斜輸送,其最大輸送傾角為20°,其中上鏈鑄石刮板運(yùn)輸機(jī)適應(yīng)30°的傾角,主要適用于各種物料的輸送,可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對(duì)含水率無(wú)過(guò)高要求的物料輸送,系統(tǒng)中粒度在300mm以下。
3、刮板輸送機(jī)可用于水平運(yùn)輸,亦可用于傾斜運(yùn)輸。沿傾 刮板輸送機(jī) 斜向上運(yùn)輸時(shí),煤層傾角不得超過(guò)25°,向下運(yùn)輸時(shí),傾角不得超過(guò)20°,當(dāng)煤層傾角較大時(shí),應(yīng)安裝防滑裝置。
4、可輸送塊狀礦石,\礦山用它在低矮狹小的巷道輸送煤炭和矸石。
5、工作原理,適用范圍。工作原理:溜子是一種通過(guò)重力作用將物料從上游輸送到下游的設(shè)備。由一條傾斜的通道和支撐結(jié)構(gòu)組成,物料通過(guò)通道自然流動(dòng)到下游。刮板輸送機(jī)則是一種通過(guò)機(jī)械刮板將物料從上游輸送到下游的設(shè)備。
綜采工作面的刮板輸送機(jī)為什么會(huì)出現(xiàn)跳鏈的現(xiàn)象?
1、如果你更換過(guò)或局部更換過(guò)鏈條,核對(duì)一下是不是滾子(滾輪)的尺寸較原裝過(guò)大;如果沒有更換過(guò),那可以試著調(diào)緊刮板鏈拉桿系統(tǒng)。先看看咯。
2、幾種可能,第一,你的鏈輪和鏈條之間的嚙合度不對(duì)。第二,鏈條節(jié)距長(zhǎng)短不一。第三,鏈條過(guò)松。也容易引起跳鏈。最好的辦法就是根據(jù)你的齒輪的齒距周長(zhǎng)等各參數(shù)重新定做一條合適的鏈條,或者直接找廠家更換一條。
3、刮板輸送機(jī)出現(xiàn)跳鏈問題很多時(shí)候都與設(shè)備的溜槽和物料有關(guān)系。
4、確切地說(shuō)應(yīng)該是工作面刮板輸送機(jī)飄鏈。刮板輸送機(jī)不平、不直,導(dǎo)致刮板鏈在煤體以上運(yùn)行,俗稱飄鏈。
綜采工作面在安全方面的要求包括
超前支護(hù)必須符合《綜采工作面作業(yè)規(guī)程》中有關(guān)要求執(zhí)行。所有下井工作人員在下井前必須系牢安全帽的帶子。在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中,所有作業(yè)人員都要集中注意力,隨時(shí)注意頂板及煤幫的變化情況。
安全高效: “三直一平兩暢通”是采煤工作面的基本要求,只有滿足這些條件,工作面的生產(chǎn)才能安全高效地進(jìn)行。保證煤炭質(zhì)量: 通過(guò)“一平”的要求,即采煤機(jī)割平頂?shù)装?,可以保證煤炭的質(zhì)量,減少矸石的混入。
煤礦井下裝備綜合機(jī)械化設(shè)備的回采工作面為綜采工作面。條件是采煤設(shè)備為采煤機(jī),工作面運(yùn)輸設(shè)備為可彎曲刮板輸送機(jī),工作面頂板支護(hù)采用液壓支架,順槽裝備帶式輸送機(jī)。
安全管理 1牢固樹立安全意識(shí) 安全第預(yù)防為主是綜采工作面在作業(yè)過(guò)程中必須遵循的指導(dǎo)方針,是保障綜采工作面安全管理的根本原則。
“三達(dá)到”:泵站壓力達(dá)到18MPa以上,支柱初撐力達(dá)到90KN以上,乳化液濃度達(dá)到2%以上?!叭R全”:移溜器齊全、特殊支護(hù)齊全、施工工具齊全?!叭龝惩ā保荷?、下出口及平巷暢通、工作面人行道暢通、回柱退路暢通。
采區(qū)初次放頂安全技術(shù)措施 1102采區(qū)綜采工作面液壓支架已安裝完畢,已具備回采條件。
關(guān)于綜采工作面刮板輸送機(jī)安裝誤差和綜采工作面用刮板輸送機(jī)運(yùn)送物料的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。