刮板輸送機fu270鞍山,刮板輸送機fu200
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防止刮板輸送機下滑的措施?
您好,防止刮板輸送機下滑的措施包括:
1. 安裝安全制動裝置:在刮板輸送機的驅(qū)動裝置中安裝安全制動裝置,當(dāng)輸送機出現(xiàn)下滑情況時,制動裝置能夠及時起到制動作用,防止輸送機繼續(xù)下滑。
2. 使用牽引裝置:在刮板輸送機的尾端或底部安裝牽引裝置,通過與其他設(shè)備相連,牽引輸送機,防止下滑。
3. 使用防滑裝置:在刮板輸送機的工作面或驅(qū)動輪上安裝防滑裝置,如橡膠墊板、防滑鏈輪等,增加摩擦力,防止輸送機下滑。
4. 控制輸送速度:合理控制刮板輸送機的輸送速度,避免過快或過慢導(dǎo)致下滑情況的發(fā)生。
5. 定期維護檢查:定期對刮板輸送機進行維護檢查,確保驅(qū)動裝置、牽引裝置、防滑裝置等工作正常,避免發(fā)生下滑事故。
6. 加強員工培訓(xùn):對操作人員進行安全培訓(xùn),提高其對刮板輸送機操作和維護的技能,增強安全意識,減少下滑事故的發(fā)生。
刮板輸送機開不動可以倒什么原因?
回答如下:刮板輸送機開不動可能有以下原因:
1. 電源問題:檢查輸送機是否接通電源,電源是否正常工作。
2. 電機故障:檢查輸送機電機是否損壞或故障,如電機軸承損壞、繞組短路等。
3. 傳動系統(tǒng)故障:檢查輸送機傳動系統(tǒng),如皮帶、鏈條、齒輪等是否出現(xiàn)斷裂、松動或損壞。
4. 軸承故障:檢查輸送機軸承是否潤滑不足或損壞,導(dǎo)致輸送機無法轉(zhuǎn)動。
5. 裝載物過重:如果輸送機裝載物過重,可能超出了輸送機的承載能力,導(dǎo)致無法正常運轉(zhuǎn)。
6. 輸送機堵塞:輸送機輸送通道堵塞可能導(dǎo)致輸送機無法正常運轉(zhuǎn),需要清理堵塞物。
7. 控制系統(tǒng)故障:輸送機的控制系統(tǒng)可能出現(xiàn)故障,導(dǎo)致無法啟動輸送機。
以上只是一些常見的原因,具體原因需要根據(jù)實際情況進行細致的排查和分析。
刮板輸送機在實際過程中的優(yōu)缺點分析是什么?
刮板輸送機分為兩類:一類為平底型;另一類為圓底型,通常下部為圓弧形(U形機槽)。每種類型均以鏈條為牽引構(gòu)件,用刮板來推送物料。除可以進行水平輸送外,還可以小傾角的傾斜輸送。適合高速和長距離輸送顆粒均勻的塊狀、粒狀和粉狀物料。主要由機頭、機尾、中間段、刮板鏈條和驅(qū)動裝置組成。刮板輸送機的主要優(yōu)點是:同膠帶輸送機相比,不需要眾多的滾動軸承和昂貴的橡膠帶,具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小等優(yōu)點;其制造、安裝、使用和維修都很方便;水平輸送距離長,最長可達100米;機槽是封閉箱體,橫截面積小,剛度大,物料不會飛揚,工作環(huán)境好;能多點進料和多點卸料,無需附加任何進料或卸料裝置;糧粒與刮板鏈條基本無相對運動,不致?lián)p傷糧粒;與螺旋輸送機特別是氣力輸送相比,單位電耗少。刮板輸送機的主要缺點是:機槽和刮板磨損較快,不易輸送水分較高的粉狀物料,否則會造成黏附和壓結(jié),出現(xiàn)浮鏈?zhǔn)鹿?。圓弧刮板輸送機的槽體截面呈“U”形,刮板為半圓形,與“U”形槽體相似。因此,機器停止運轉(zhuǎn)后,在機殼內(nèi)物料殘留量極少,自清效果好,適合于用同一輸送機輸送幾種物料。由于刮板呈半圓形,與殼底接觸是點接觸。因此,底部與刮板磨損小,輸送物料的過程中破損率小,噪音低。
怎樣開刮板機?
開動刮板輸送機前必須發(fā)出開機信號,待接到傳回的開機信號,確認(rèn)人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位后,發(fā)出預(yù)警信號或點動2次后,方準(zhǔn)開動。
點動試車發(fā)現(xiàn)刮板輸送機有負荷啟動困難時,不得強行開車。刮板輸送機聯(lián)合運輸時,在未裝有集中控制時按逆煤流方向逐臺啟動,按順煤流方向逐臺停止。
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