刮板輸送機配件分解圖大全,刮板輸送機配件分解圖大全圖片
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刮板輸送機注油潤滑的部件和部位有哪些?
刮板運輸機本身主要由機頭部,中間部,機尾部組成,起重機頭部由電機,減速機,耦合器,機頭殼,倒鏈輥,等組成,在機頭部需要注油的主要是電機潤滑軸承,減速機齒輪潤滑。液力偶合器軸承潤滑。刮板運輸機中間部不需要潤滑。機尾部只有尾滾軸承需要注油潤滑。
刮板機減速機怎么拆解?
1.
拆卸各部位防護(hù)罩,電機、制動器拆解線,注意拆解線時做好記號,作為回裝時參考依據(jù)。
2.
拆卸齒輪減速機高速軸聯(lián)軸器柱銷,解開低速軸齒形聯(lián)軸器,并將兩半聯(lián)軸器向兩側(cè)移開。拆卸減速機高、低速軸聯(lián)軸器前,必須用扁鏟或樣沖做好相對位置記號,作為聯(lián)軸器回裝相對位置的依據(jù)。
3.
拆卸電機地腳螺栓,并吊下電機。拆卸電機地腳螺栓時,記錄好原始地腳墊片厚度及位置,作為找正時的依據(jù)。松開制動器地腳螺栓,拆下制動器調(diào)整絲杠,解體制動器,將制動器拆下。
4.
拆下減速機逆止器,放在指定位置,避免磕碰
刮板輸送機斷鏈的接法?
答:
刮板輸送機斷鏈?zhǔn)且环N常見的故障,而如何正確接上斷鏈則是維修過程中需要重點注意的事項之一。下面是具體的步驟:
1、安全檢查:在進(jìn)行斷鏈接法之前,需要首先確認(rèn)設(shè)備的安全狀態(tài),切斷電源、減速器和齒輪箱等相關(guān)裝置,并將刮板平移至安全區(qū)域。
2、去除斷鏈部位:根據(jù)斷鏈的位置,使用工具(例如鉗子、扳手等)將其從機械結(jié)構(gòu)中拆卸并取出。
3、清理斷鏈部位:將斷鏈部位上的雜物、油污等清理干凈,以便后續(xù)對接做好準(zhǔn)備。
4、確定接頭方式:根據(jù)輸送機的具體結(jié)構(gòu)和鏈條的類型,確定最合適的接頭方式。一般來說,常用的接頭方式有鏈輪式、螺栓連接式、鉸鏈?zhǔn)?、環(huán)形連接式等多種類型,需要根據(jù)實際情況選擇。
5、安裝連接件:根據(jù)選定的接頭方式,將連接件固定于鏈條兩端,同時調(diào)整好鏈條的長度。
6、進(jìn)行拼接:將安裝好的連接件插入對應(yīng)的槽口或孔洞中,然后用工具逐步扭緊(如果是螺栓連接式,則需要用扳手?jǐn)Q緊螺栓)。
7、調(diào)整鏈條松緊度:連接完畢后,需要檢查鏈條的松緊度是否適當(dāng),如果過松或過緊需要進(jìn)行調(diào)整,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
8、進(jìn)行試運行:在確認(rèn)接頭連接牢固、鏈條松緊度適當(dāng)后,重新啟動設(shè)備,進(jìn)行試運行。同時,注意觀察設(shè)備的振動、噪音、鏈條跑偏等異常情況,以及鏈條是否有卡阻等問題。
1.
斷鏈一般都在機頭或機尾附近。找到斷鏈的位置后,將溜槽吊起,把卡勁的刮板拆掉,接上鏈條反回上槽進(jìn)行處理。
2.
更換接鏈環(huán)、連接螺栓等磨損過大和腐蝕嚴(yán)重的零件;
3.
在試運轉(zhuǎn)時,用緊鏈方法調(diào)節(jié)鏈條長度,使它在機頭底鏈處略成弧形,刮板鏈的兩邊長度需要長短一致,嚴(yán)禁擰麻花。
煤礦井下40刮板機底鏈掉怎么處理?
如果煤礦井下的40刮板機底鏈掉了,首先需要確保安全,停止機器運轉(zhuǎn)。然后,需要檢查鏈條是否損壞或斷裂,如果是,需要更換新的鏈條。如果鏈條沒有損壞,可以嘗試重新安裝鏈條,確保正確連接。在重新安裝鏈條之前,需要清理鏈輪和鏈條的雜物和污垢。最后,進(jìn)行測試運行,確保底鏈正常工作。同時,為了避免類似問題的再次發(fā)生,應(yīng)定期檢查和維護(hù)刮板機的鏈條和相關(guān)部件。
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